Les principales étapes de fabrication

Découvrez le processus de fabrication de nos cannes et bâtons selon un processus long. Ce savoir-faire artisanal unique a été transmis de génération en génération et perdure aujourd'hui.

  • Les seules machines existantes sont le fruit de l’imagination de nos prédécesseurs.
  • La matière première est intarissable, puisqu’il s’agit d’un élément naturel coupé par nos soins en forêts : la pousse de châtaignier. Dans nos ateliers, les employés taillent, coupent, chauffent, tordent et détordent ces pousses.

Au total, 32 étapes sont nécessaires pour « sculpter » cannes et bâtons. C’est au fil du temps que nous acquérons une excellente dextérité manuelle. Pour la phase la plus délicate du redressage des bois, on compte jusqu’à 3 ans d’apprentissage. Notre connaissance est ainsi transmise de génération en génération et notre but a toujours été de privilégier la qualité. C’est sans doute le secret de notre longévité.

  • Un mode de fabrication respectueux et complexe
  • Une matière première précieuse. Le châtaignier est le seul bois utilisé pour la fabrication des cannes et bâtons de montagne. C’est le seul à allier raideur, robustesse et légèreté.
  • Un savoir faire transmis de génération en génération depuis 1898.

1. La coupe

Le bois utilisé est la pousse de châtaignier dont la coupe s’effectue en forêt, tous les 3 ou 4e ans, pendant la période hivernale avant la montée de la sève. Les bois sont triés, ébranchés et mis en fagots sur place. La réception des bois se fait à l’usine où l’épluchage doit se pratiquer sans tarder.

2. L'épluchage

Cette phase de fabrication se pratique du mois de février au mois de mars. Les fagots sont placés dans des cuves d’eau bouillante, le feu est alimenté sous chaque cuve. Le temps de cuisson est d’environ 2 heures, l’épluchage se fait manuellement dès que les bois sont sortis de la cuve.

3. Séchage et triage des bois

Après l’épluchage, le bois est mis à l’extérieur afin que l’eau s’évapore complètement. Il faut pour se faire compter environ une semaine. Ensuite, le stockage est fait dans des hangars ventilés. Il faudra attendre au minimum 1 an avant de procéder aux différentes étapes de fabrication. La première manipulation est le tri des bois. Nous devons déterminer leur utilisation pour les cannes ou bâtons de marche en tenant compte de la longueur, de la grosseur et d’autres éléments selon les modèles.

4. Redressage des cannes et bâtons

Les bois, afin d’être assouplis, sont d’abord placés dans un four quelques minutes,  ils sont ensuite redressés un à un sur un chevalet, c’est sans aucun doute l’opération la plus délicate car elle nécessite un certain nombre d’années pour acquérir le tour de main et assurer un bois bien droit.

5. Ponçage

Il faut poncer soigneusement les nombreux nœuds du bois, le ponçage est pratiqué sur une ponceuse spécifique à notre métier. Les cannes poncées sont alors rangées dans un séchoir, où le temps de séchage varie selon les besoins. Ce local est chauffé jour et nuit par le même four qui sert au redressage.

6. Lavage et flambage

Les cannes ou bâtons sont alors lavés manuellement au sable et à l’eau chaude. Ensuite il faudra déterminer la finition désirée, les articles étant livrés en bois naturel ou flambés vernis. Pour les articles flambés, le travail est effectué à l’aide d’un chalumeau à gaz. Un deuxième redressage doit être effectué avant la finition.

7. Pose de l'embout et finitions

Il existe plusieurs possibilités pour l’embout :

  • Bout rond en métal pour les cannes et bâtons d’enfants et certaines cannes d’adultes,
  • Bout en caoutchouc pour les cannes de marche utilisées en ville,
  • Pic et virole pour cannes et bâtons d’adultes utilisées sur les massifs montagneux.

Quel que soit l’article, l’extrémité de la courbe ou le sommet du bâton est arrondi et poli. Lorsqu’il s’agit d’un bâton, un perçage est pratiqué afin d’y placer une dragonne en cuir après le vernissage.

8. Gravage et vernissage

Selon la demande, nous pouvons graver un edelweiss, un chamois, un épi de blé ou autre logo ainsi que le nom d’une localité, d’une région ou toute demande spécifique. Tout se termine par le vernissage et la pose de la dragonne en cuir pour les bâtons.

L'Excellence du Geste, l'Héritage de la Chartreuse

Depuis 1898, la maison Boursier perpétue un art de vivre et de marcher. Dans notre atelier situé en Chartreuse (en Isère), chaque canne et chaque bâton de randonnée est le fruit d'un savoir-faire ancestral, transmis de génération en génération..

Chaque pièce est façonnée à la main avec une attention méticuleuse, garantissant un produit unique, robuste et fidèle à l'esprit de nos montagnes.